原料仓库该怎么管理，更高效 规范 物联通WMS系统

在生产型企业的运营流程中，仓库管理扮演着至关重要的角色，它不仅连接了业务部门、生产部门和车间之间的运作，还确保了整个供应链的顺畅运行。从业务部接收客户订单并下达要货请求开始，到生产部门根据生产任务单安排生产计划，仓库在此过程中承担了关键的支持作用。

具体而言，仓库需准确管理原材料的库存，确保在接到生产需求时能够及时准确地提供所需物料。随着生产的推进，半成品或成品完成后再次通过仓库进行分类存储和管理，以备后续发货之用。仓库在协调企业内部各环节中起着承上启下的核心作用。

1、空间利用率和布局优化：合理规划仓库布局以提高空间利用率，同时在增加仓库现场标识，如功能区域牌、通道牌、货架牌、货位号、地面标识线等，提高仓库标准化，更加整洁。

2、库存准确性和实时性：确保库存数据的准确性是仓库管理的一个重大挑战。不准确的库存记录可能导致生产中断、订单延迟发货或过量库存积压等问题。

3、仓库配料的准确率与效率：生产任务下达后，仓库需要将原料及时配备，由产线工人分发到车间机台。仓库人员的备料效率与准确率，会直接影响到生产的质量与进度。

4、领退料生产流程化：从生产下达之后，仓库将面对领料、退料以及委外的领料、退料，包括成品或半成品的完工入库，这些由不同部门发起的业务流，需要仓库更好的流程化运转。

依据仓库现场加入各类标识，让仓库更加整齐。

1、功能区域标识：

2、货架牌标识：

3、相关业务流程要求

IQC进料检验流程图

4、仓库货架区域展现

1、WMS系统整体方案

2、各部门系统流程化运转

3、仓库人员按任务进行备料

4、仓库人员完工入库

1、通过对仓库现场的布场、标识、画线，让仓库方位更清楚，货品的摆放更加整齐规范。

2、WMS与ERP系统无缝连接，生产任务即时获取，领料、退料、完工等作业内容即时回传到ERP中，让各人员工作效率更高。

3、通过物联通WMS系统，让仓库人员更好的管理货品，快速准确的领料，提升工作效率、多样化的库存盘点方式，让仓库盘点库存更便捷，让仓库库存更准确。

4、通过WMS系统，随时了解库存数量，保持好安全库存，同时系统提供完整的库龄分析，让仓库人员对商品的在库时间了解，防止积压品产品，减少浪费。

5、WMS系统同时还可以与自动化设备结合应用，使用自动化立体仓库、AGV（自动引导车）、智能分拣机器人等设备提高工作效率。通过自动化系统减少人工干预，提高操作的准确性和速度。